拉擠成型聚氨酯復合材料異型材主要應用領(lǐng)域；建筑節能門(mén)窗和防火門(mén)窗，地鐵隔斷屏蔽門(mén)，光伏邊框和支架，通訊電力支架，梯具，金具，橫擔等。
一、對生產(chǎn)環(huán)境要求
由于雙組份聚氨酯樹(shù)脂反應活性高，樹(shù)脂使用期短并放熱，同時(shí)異氰酸酯與空氣和原材料中的水份會(huì )發(fā)生反應， 產(chǎn)生發(fā)泡影響產(chǎn)品強度和表面質(zhì)量， 纖維的微裂紋也會(huì )吸水，所以濕度對聚氨酯樹(shù)脂的反應影響非常大。 而且環(huán)境溫度的變化對樹(shù)脂凝膠時(shí)間影響也非常大，溫度高凝膠時(shí)間短，溫度低凝膠時(shí)間長(cháng)，同時(shí)也會(huì )造成樹(shù)脂粘度變化，影響配料精度?；诰郯滨?shù)脂反應的特性，為保證聚氨酯復合材料產(chǎn)品的成型和產(chǎn)品性能指標，生產(chǎn)車(chē)間和原料存放必須設有除濕機，降低環(huán)境空氣濕度，降低原料的含水量。
二、 產(chǎn)品的設計原則和原料選擇及配方
復合材料其實(shí)是一種結構，同時(shí)具備可設計性強特點(diǎn)，所以復合材料產(chǎn)品是設計出來(lái)。產(chǎn)品的設計應根據產(chǎn)品的使用工況和用戶(hù)要求以及國家相關(guān)政策市場(chǎng)需求，進(jìn)行產(chǎn)品的截面設計，纖維的選擇及分布，樹(shù)脂的選擇及配方，同時(shí)還要考慮成型工藝可行性，以保證生產(chǎn)的連續性和產(chǎn)品的成品率。 由于拉擠工藝的特
點(diǎn)樹(shù)脂含量低，所以耐候性和防滲水性差，同時(shí)纖維以縱向分布為主，所以橫向和環(huán)向強度低，易開(kāi)裂，因此在產(chǎn)品設計中要考慮增加纖維織物及橫向環(huán)向分布。
原材料選擇及配方；應根據產(chǎn)品的性能要求和成本選擇纖維品種和織物，盡量采用適用聚氨酯樹(shù)脂的浸潤劑配方的纖維紗，改善復合材料的界面，嚴格控制纖維紗的含水率指標。對于纖維織物的厚度均勻性和裁剪尺寸要有嚴格的要求。對于聚氨酯樹(shù)脂的選擇和配方，應根據產(chǎn)品的性能要求和使用工況進(jìn)行，配方要綜合考慮產(chǎn)品力學(xué)性能，耐腐蝕，耐候，阻燃，脫模劑，界面，水分，拉擠工藝，成本等因素，同時(shí)還要考慮各種添加原料助劑的相容性，減少配方中原料分層，保證各組分在使用中是混合均勻的。
三、 產(chǎn)品的工藝預成型設計
預成型的作用是梳理纖維及織物，同時(shí)也有對纖維和織物定位功能。對于拉擠型材產(chǎn)品，因纖維及織物含膠量的不同，樹(shù)脂的收縮會(huì )造成產(chǎn)品的變形。所以預成型設計及分紗板的加工非常重要，預成型設計要科學(xué)合理，分紗板的加工要滿(mǎn)足設計的尺寸精度，應保證產(chǎn)品的每個(gè)位置纖維分布均勻，纖維及織物定位準確，減少產(chǎn)品變形的變化，這樣才能保證產(chǎn)品的尺寸公差滿(mǎn)足要求。
四、 對拉擠成型工藝設備及模具的要求
對拉擠設備的要求：因聚氨酯樹(shù)脂粘接強度高，含紗量高， 所以拉擠設備與拉擠環(huán)氧樹(shù)脂條件相同，應保證足夠的牽引力和夾緊力（不卸壓）。
對模具的要求：模具長(cháng)度 900mm-1000mm，模具材料采用熱作模具鋼，模具內尺寸直線(xiàn)度，平面度，垂直度等行為公差，滿(mǎn)足設計要求，模具的工作面光潔度按環(huán)氧樹(shù)脂體系要求加工。
注膠模盒的設計應考慮不得有存料死點(diǎn)， 下設排料口， 上設壓力顯示， 增加水循環(huán)冷卻裝置。
成型技術(shù)需采用注膠工藝，注膠設備原料罐應保證一定容積，配比準確，混合均勻，對于多線(xiàn)生產(chǎn)，可采用集中供料，每條線(xiàn)配備無(wú)原料罐注膠機。
五、 產(chǎn)品的直線(xiàn)度及調整
對于不對稱(chēng)異型材產(chǎn)品，因型材截面不對稱(chēng)， 樹(shù)脂的收縮會(huì )造成產(chǎn)品發(fā)生彎曲變形。 拉擠型材的變形原理是， 型材從模具出口是有溫度， 如果與夾持裝置產(chǎn)生角度及產(chǎn)品重力，就會(huì )造成型材的彎曲變形。因此可以利用拉擠成型型材變形的原理，對型材進(jìn)行調整控制，通過(guò)反向實(shí)施限制型材方向，即可解決產(chǎn)品的彎曲變形問(wèn)題，保證產(chǎn)品的直線(xiàn)度?？刹捎每烧{整模具架進(jìn)行調整，也可在拉擠生產(chǎn)線(xiàn)模具與夾持裝置之間增加調整限位架進(jìn)行調整。
六、 產(chǎn)品的切割與組裝
產(chǎn)品的切割應選擇專(zhuān)用切割設備，同時(shí)要增加環(huán)保吸塵設備，保證產(chǎn)品切割尺寸精度，減少切割粉塵對人體的傷害。產(chǎn)品的組裝應選擇專(zhuān)用組裝設備，組裝工藝要采用鋁合金與塑鋼門(mén)窗相結合的組裝工藝，同時(shí)要增加環(huán)保吸塵設備和個(gè)人防護，減少粉塵對人體的傷害。
七、 產(chǎn)品的耐候性及解決辦法
國家早已成立玻璃鋼老化組，做了十五年的老化試驗，明確了在配方中加入紫外線(xiàn)吸收劑，增加富樹(shù)脂層，表面噴涂耐候性涂料和氟薄膜涂層等方法，用來(lái)提高玻璃鋼產(chǎn)品耐候性和使用壽命。
目前聚氨酯樹(shù)脂配方選擇的是芳香族聚氨酯，所以耐候性滿(mǎn)足不了產(chǎn)品長(cháng)期使用要求，為提高產(chǎn)品耐候性，除了樹(shù)脂配方中要加入紫外線(xiàn)吸收劑，顏料糊也要選擇耐候性好的材料，然后對型材表面在線(xiàn)打磨砂光， 再涂覆耐候性涂料來(lái)解決耐候性問(wèn)題。也可選擇脂肪族聚氨酯樹(shù)脂體系，提高產(chǎn)品的耐候性和使用年限，但會(huì )增加產(chǎn)品成本和價(jià)格。對于耐鹽霧腐蝕應該按環(huán)氧乙烯基樹(shù)脂一樣，進(jìn)行耐腐蝕試驗，進(jìn)一步完善聚氨酯配方，保證產(chǎn)品的耐腐蝕性能。
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